Заявка на изготовление

Наш опрос

Как Вы о нас узнали?
 

Ремонт

Восстановление металла от износа- безразборный метод.

Капитальный ремонт двигателей, коробок передач

Восстановление коленвалов, мостов, подшипников, гидроусилителей

№ 1 Капитальный ремонт двигателя

Промышленная технология востановления от износа двигателей, редукторов, подшипников в процессе обычной эксплуатации. Проверно Газпромом, подробнее

Сокращение стоимости ремонтов оборудования в 2-4 раза и увеличение его срока службы в 2-3 раза.


№3 Проектирование

Проектирование механического и технологического оборудования, его автоматизация и адаптация к АСУТП предприятия подробнее

№2 Крупногабаритные

детали

Ремонт и восстановление деталей турбин, турбокомпрессоров вентиляторов и насосов: деталей МНЛЗ и общего машиностроения c использованием российских и немецких лазерных технологий, подробнее


Капитальный ремонт двигателя- промышленная технология восстановления металла в местах износа
.

Наша технология позволяет восстановить двигатель, не разбирая его и в процессе обычной эксплуатации автомобиля!

Выгода:

Сокращение стоимости ремонта в 2-4 раза.

Сокращение потребления топлива на 20% и более

Увеличение интервала обслуживания- 1 раз на 60 000 км.

Увеличение интервала замены масла

Отсутствие простоя автомобиля

 

Это технология восстановления металла многократным увеличением его кристаллической решетки с дополнительным легированием и повышением прочности предповерхностного и поверхностного слоя металла.

 

Как это работает:

При попадании состава в место трения, происходит запуск процесса замещения отдельных атомов в кристаллической решетке на атомы легирующих элементов. Выбитые из узла решетки атомы используются для наращивания металла. При наращивании металла используется энергия трения в узле, при уменьшении трения, выделяемой энергии также становится меньше, и процесс роста металла останавливается в тот момент, когда трение становится минимально возможным. Нарощенный металл ориентируется вдоль линий электрического поля и оптимизирует пятно контакта.

В результате в местах трения образуется легированный металл с такой же кристаллической решеткой, но имеющий более высокие физико-механические свойства, потери на трение снижаются в разы.

Дополнительно мы управляем плотностью линейных дефектов кристаллической решетки, что приводит к повышению твердости металла на 20-30ед. HRC

 

Где это работает

По этой технологии мы восстанавливаем оборудование для: Газпрома, РЖД, Ураваганозавода, Центр судоремонта Звездочка, Евраза, Русала, ЧТПЗ, ТМК,  и многих других промышленных предприятий.

Для них мы восстановили следующее оборудование: судовые двигатели, двигатели тепловозов, подшипники и валы газовых турбин, газоперекачивающих аппаратов, крупногабаритные редуктора иностранного производства, станки,  компрессора, насосы, электродвигатели, валки прокатного стана и много другое оборудование.

 

Применение на автомобильном транспорте:

Восстановление двигателей (восстановление происходит везде, куда попадает масло и есть трение металл/металл), механических коробок передач, мостов, подшипниковых узлов, гидроусилителей, насосов высокого давления.

Видимый эффект: восстановление компрессии, снижение вибрации, шума, снижение расхода топлива на 20% и более. При разборке двигателя можно обнаружить восстановленный металл в любой паре трения, которая подразумевает смазку.

Например: Обработка двигателя седельного тягача Freightliner, позволила восстановить нормальную работу сильно изношенного двигателя, при этом расход сократился с 40л до 25л на 100км. Пробег до следующей замены масла составил 70 000км.

Обработка автомобилей осуществляется в аккредитованном автосервисе.

 

Наша технология позвоялет восстанавливать от аварийного износа:

Двигатели внутреннего сгорания

Механические коробки передач

Подшипники

Мосты автомобилей

Шейки коленчатых валов

Гидроусилители

Любая пара трения металл/металл.

 

Как это происходит:

Вы приезжаете в автосервис, специалист осматривает ваш автомобиль, говорит о возможности восстановелния, рассказывает процедуру.

Обработка двигателя занисмает 20-30 минут, затем вы экплуатируете автомобиль в обычном режиме. Примерно через месяц эксплуатации (200-400км пробега) двигатель будет полностью восстановлен от износа, снизится, шум, вибрации, расход топлива. Следующая обработка понадобиться через 60 000- 70 000 км пробега.

 

Аккредитованный автосервис в г.Полевской

 ул. 8 марта, 1 (территория АТП-10),

Консультация по телефону 8-912-684-98-07

восстановление двигателей

 

 


 

 

 

 

 

 

 

Услуги для промышленных предприятий

Изготовление и обработка крупногабаритных деталей

Изготавливаем оборудованиие для работы при высоких силовых, вибрационных, термических нагрузках, износостойкое оборудование, оборудование с высокими требованиями к безотказной работе, с большим сроком эксплуатации, крупногабаритное оборудование, работаем с твердыми сплавами, осуществляем ремонт бурового оборудования.

На нашем предприятии возможно изготовление длинных валов до 14м, валов большого диаметра до 1000мм, также возможна токарная и фрезерная обработка валов.

Осуществляем фрезеровку и механическую обработку крупногабаритных деталей в том числе 3D и 5D обработка. Максимальная рабочая зона для фрезерования 9000х4000х2000. При фрезеровке с поворотным столом рабочая зона Х – 2500, Y – 1200, Z – 1200, размер стола 1500х1500.фрезеровка штамп

Обработка на карусельном станке диаметр до 2000мм, высота до 1200мм, максимальный габарит планшайбы 1600мм.

Осуществляем плоскую шлифовку крупногабаритных деталей, шлифование поверхностей размером до 2500х9000мм.

На нашем производстве возможно осуществление сварки крупногабаритных деталей длиной до 40м с высокой степенью точности. Для каждой конструкции разрабатывается технология сварки, учитывающая параметры деформации детали, направление силовых линий, время выдержки конструкции до следующей операцией сварки и другие особенности при сварке крупногабаритных конструкций.

Изготавливаем шестерни и вал шестерни, максимальный модуль 36, максимальный наружный диаметр 1250мм.

Оборудование которое мы используем:

Токарная обработка

Токарные станки универсальные с ЧПУ:

Максимальный диаметр 1000мм, максимальная длина 14000мм.вал ЧПУ

Токарно-обрабатывающие центры с ЧПУ:

Максимальный диаметр 600мм, максимальная длина 3200мм

Токарно-фрезерные центры 4-х осевые (с приводным инструментом) с ЧПУ:

Максимальный диаметр 750мм, максимальная длина 5050мм

 

Шлифование

Плоскошлифовальный станок с ЧПУ:

Максимальная длина 9000мм, максимальная ширина 2500мм

 

Фрезерование

Фрезерные станки с ЧПУ:

Максимальная рабочая зона Х – 9000,Y – 4000, Z – 2000фреза 3д

Фрезерный станок с поворотным столом с ЧПУ:

Поворотный стол 1500х1500, максимальная рабочая зона Х – 2500, Y – 1200, Z – 1200

Вертикально-фрезерные центры 3-х и 4-х осевой с ЧПУ:

Рабочая зона 1020x600x600

Двухпалетный горизонтально-фрезерный центр с ЧПУ:

Рабочая зона 1300х1050х1150

 

Токарно-карусельная обработка

Карусельно-обрабатывающий центр с ЧПУ:

Максимальный диаметр 2000мм, высота 1200мм, габарит планшайбы ф1600мм

 

Нарезка зубьев

Зубофрезерный и зубошлифовальный станки с ЧПУ:

Максимальный диаметр 1200мм, максимальный модуль 36

 

Мы изготавливаем следующие виды оборудования:обработка валов

  • Валы диаметром до 700мм и длиной до 14м с 5 квалитетом точности
  • Сосуды работающие под давлением из углеродистой и нержавеющей стали, диаметром до 6м идлиной до 60м
  • Крупногабаритные сварные конструкции
  • Емкости из нержавейки
  • Котлы утилизаторы
  • Колонные аппараты
  • Корпуса сложной геометрической формы, в том числе крупногабаритные
  • Футеровку из жаропрочных, износостойких чугунов и сталей.
  • Пульпопроводы
  • Элементы грохотов, дробилок
  • Партии деталей сложной геометрической формы
  • Технологическое оборудование с высокой степенью точности
  • Шлифуем поверхности размером до  2,5х9м

Изготовление винтовых передачвинтовая передача

Изготавливаем винты для силовых передач, подъемные винты, винты с трапециевидной резьбой, винтовые передачи. Изготавливаем винты массой не менее 30кг., длина и вес не ограничены.

Цена

Наименование Цена с НДС
Винт с трапециевидной резьбой 2900-3200 руб/кг

 

Производственный персонал: 70% производственного персонала имеют опыт работы более 15 лет на  одном из ведущих предприятий ракетной отрасли страны.

Для промышленных предприятий мы можем предложить изготовление крупногабаритного, технически сложного оборудования, оборудования с высокими требованиями к точности изготовления.

Основные преимущества, которые мы можем вам предложить благодаря системе контроля по критическим точкам и высокой квалификации производственного и инженерного персонала:

1)      При производстве будут учтены особенности технологических процессов производства, это позволит избежать через 2-3 года эксплуатации отклонений в механических характеристиках и изменения геометрии оборудования, которые наблюдаются при определенных режимах эксплуатации.

2)      Производственный персонал обучен работать с повышенными требованиями к точности изготовления, что обеспечит качество оборудование выше европейского.

 

 

Оборудование, которое может быть восстановлено на нашем предприятии:

  • Детали турбин: лопатки, ротора, колеса, диски, валы.
  • Прокатные валки
  • Детали МНЛЗ
  • Детали турбокомпрессоров, вентиляторов, насосов: рабочие колеса, лопасти, валы.
  • Зубчатые передачи, колеса: шевронные, гипоидные, косозубые, криволинейные, червячные, винтовые,... диаметр до 3000м
  • Валы большого диаметра
  • Штампы
  • Пресс-формы
  • Детали общего машиностроения
  • Детали оборудования с высокими требованиями герметичности
  • Редуктора

 

Проектируем

Нами накоплена уникальная база знаний проверенных технических решениях для оборудования, которые и сейчас работают на промышленных предприятиях, технологии производства сложного оборудования, технологии разработки и доработки оборудования тяжелой промышленности.

Мы осуществляем проектирование с учетом новых разработок, предлагаем новые технические решения, все это делается в комплексе с современными технологиями изготовления оборудования и уникальными возможностями нашего производства.

Осуществляем конструктивную доработку оборудования отечественного и иностранного производства, необходимость в которой возникает в результате эксплуатации оборудования.

Главный конструктор нашего предприятия имеет большой опыт по проектированию механического оборудования для атомной, металлургической, нефтехимической промышленности.

 

Мы проектируем механическое оборудование для следующих отраслей промышленности:Проектирование механического оборудования

  • Металлургия
  • Нефтехимия
  • Добыча полезных ископаемых
  • Обогащение полезных ископаемых
  • Машиностроение
  • Энергетика, объекты генерации электроэнергии

 

Мы производим автоматизацию оборудования с написанием программ управления и адаптацией к существующей системе АСУТП предприятия.

Возможно проведение шефмонтажных и пусконаладочных работ.

 

 

Расчет стоимости вашей конструкции Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript

Рекомендуем посмотреть:                                                                    

Жаропрочное литье

Хромистые чугуны, ИЧХ28Н2

Электрохимическая очистка стоков- экономия 90%